Tecnología de estampado y conformado
Ingeniería eléctrica, construcción de armarios eléctricos, programación de PLC, ensayo de CEM y documentación CE de un solo proveedor
La técnica de control es el sistema nervioso de toda máquina especial. Nuestra ingeniería eléctrica trabaja en estrecha colaboración con el diseño mecánico, de modo que las rutas de cableado, la ubicación de los componentes y el accionamiento de los grupos encajan desde el principio. Antes de conectar el primer conductor, ya existe un esquema eléctrico completo que incluye plano de bornes, plano de montaje y lista de cables.
Dimensionamos salidas de motor, contactores de seguridad, variadores de frecuencia, reguladores de servo y topologías de bus conforme a la norma EN 60204-1. En funciones de seguridad (parada de emergencia, puerta de protección, cortina de luz) trabajamos según EN ISO 13849-1 con justificación del Performance Level, incluida la evaluación de riesgos de su máquina.
PLC, armario eléctrico, CEM y documentación: todo de una sola casa
Programamos todos los sistemas PLC habituales. La especialidad de nuestros proyectos es Omron, acreditado en máquinas de ciclo, estaciones de ensayo y células de montaje. Además cubrimos Siemens (S7, TIA Portal), Beckhoff (TwinCAT), Rockwell y otros, según sus especificaciones o el parque de instalaciones existente. La visualización en paneles HMI, el acceso remoto vía VPN y la conexión OPC-UA a su sistema de control de proceso forman parte del alcance estándar.
Nuestro estándar son los armarios Rittal, desde envolventes compactos hasta filas de armarios para instalaciones de mayor tamaño. Si el cliente lo especifica, también trabajamos con otros fabricantes. El cableado conforme a EN 61439-1 se realiza en nuestro propio taller eléctrico: regletas de bornes, seccionadores en carga, variadores de frecuencia, relés de seguridad, acopladores de bus de campo. Todos los armarios se someten a una prueba funcional y se rotulan antes de la entrega.
Disponemos de equipos de medición de CEM propios. Antes de la entrega, comprobamos en su máquina la emisión y la inmunidad a perturbaciones conforme a la Directiva CEM 2014/30/UE. Esto evita sorpresas desagradables en la recepción del cliente y acorta el camino hacia la conformidad CE. En caso de superación de los valores límite detectada, subsanamos las causas directamente en el armario eléctrico, sin laboratorio externo ni tiempos de espera.
Entregamos la documentación CE según la Directiva de Máquinas 2006/42/CE como parte de la recepción del proyecto: evaluación de riesgos, esquemas eléctricos, manual de instrucciones, declaración de conformidad. Para máquinas con requisitos más exigentes, también elaboramos la documentación técnica para los organismos de certificación. La integración mecánica se lleva a cabo en .
Dónde trabajan nuestra técnica de control y nuestros armarios eléctricos
Células de montaje, estaciones de ensayo, máquinas de ciclo, sistemas de manipulación. Suministramos el sistema de control completo para máquinas especiales de nuestra propia producción, así como para máquinas de otros fabricantes en las que solo asumimos la parte eléctrica.
Servoaccionamientos, aplicaciones con variadores de frecuencia, controles de cintas transportadoras, técnica lineal. Conocemos los desafíos de la técnica de accionamiento moderna y ajustamos el control y la mecánica con precisión, incluida la regulación de posición, el funcionamiento sincronizado y la distribución de cargas.
Armarios eléctricos para construcción de recipientes a presión, instalaciones de atemperado, instalaciones de dosificación y mezcla. Regulación de temperatura, supervisión de presión y de nivel de llenado, control de bombas, con documentación completa para zonas Ex o producción alimentaria.
Equipamos instalaciones antiguas con sistemas de control modernos: sustituimos sistemas obsoletos por plataformas PLC actuales, conservamos la mecánica y aumentamos la disponibilidad, el tiempo de ciclo y la eficiencia energética. Las renovaciones mecánicas las coordinamos con nuestro dominio hermano .
Nuestro proceso en el proyecto de construcción de sistemas de control
¿Qué funciones debe cubrir el sistema de control? ¿Qué interfaces hacia su sistema de control de proceso existen? ¿Qué funciones de seguridad están prescritas? En un taller de trabajo (presencial o remoto) aclaramos los requisitos y los fijamos en un pliego de condiciones. De ahí surge el concepto preliminar con el marco de costes.
En paralelo a la ingeniería eléctrica, pedimos los componentes, montamos el armario eléctrico y desarrollamos el programa del PLC. La visualización, las pantallas HMI y el concepto de manejo los acordamos con usted de forma iterativa. Antes de la finalización se realiza la prueba en fábrica, incluida la medición de CEM.
Le entregamos el armario eléctrico, lo conectamos, lo ponemos en marcha y formamos a su personal. La documentación CE la entregamos en la recepción. Si lo desea, ofrecemos soporte remoto vía VPN, así como contratos de servicio y mantenimiento.
Descríbanos sus requisitos: elaboraremos un concepto y un presupuesto.